Job Descriptions1. การกำหนดมาตรฐานและแนวทางควบคุมคุณภาพ
• กำหนดมาตรฐานการตรวจสอบคุณภาพของชิ้นงาน CNC Lathe ตามข้อกำหนดของลูกค้า
• พัฒนา Work Instruction (WI) และ Standard Operating Procedure (SOP) เพื่อใช้เป็นแนวทางในการควบคุมคุณภาพ
• นำมาตรฐานสากล เช่น ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 มาใช้ในการบริหารคุณภาพ
2. การควบคุมคุณภาพในกระบวนการผลิต
• กำกับดูแลการตรวจสอบคุณภาพของชิ้นงานในแต่ละขั้นตอน ตั้งแต่ First Article Inspection (FAI), In-Process Inspection (IPI) จนถึง Final Inspection (FI)
• ตรวจสอบความถูกต้องของชิ้นงานด้วยเครื่องมือวัด เช่น CMM (Coordinate Measuring Machine), Vernier Caliper, Micrometer, Profile Projector ฯลฯ
• วิเคราะห์ปัญหาที่เกี่ยวกับคุณภาพและหาสาเหตุของความคลาดเคลื่อน เช่น ขนาดผิดพลาด (Tolerance), รอยตำหนิ (Scratch, Dent), ความหยาบผิว (Surface Finish)
3. การบริหารทีมงาน QC
• วางแผนและมอบหมายงานให้ทีม QC Inspector และ Technician
• อบรมพนักงานเกี่ยวกับกระบวนการตรวจสอบและเทคนิคการวัดค่าต่างๆ
• ติดตามผลการทำงานและให้คำแนะนำในการปรับปรุงการควบคุมคุณภาพ
4. การวิเคราะห์และปรับปรุงคุณภาพ
• ใช้หลักการทางสถิติเช่น SPC (Statistical Process Control), Six Sigma, 8D Report ในการวิเคราะห์แนวโน้มปัญหาคุณภาพ
• ประสานงานกับฝ่ายผลิต (Production) และวิศวกรรม (Engineering) เพื่อแก้ไขปัญหาคุณภาพที่เกิดขึ้น
• ดำเนินการ Corrective Action และ Preventive Action (CAPA) เพื่อป้องกันไม่ให้ปัญหาเดิมเกิดขึ้นซ้ำ
5. การบริหารความสัมพันธ์กับลูกค้าและซัพพลายเออร์
• วิเคราะห์ข้อร้องเรียนของลูกค้า (Customer Complaint) และดำเนินการปรับปรุง
• ประสานงานกับซัพพลายเออร์เพื่อตรวจสอบวัตถุดิบและชิ้นส่วนที่ใช้ในการผลิต
• ดำเนินการตรวจสอบและ Audit ซัพพลายเออร์เพื่อให้แน่ใจว่าส่งมอบสินค้าที่มีคุณภาพ